Produkter
Pneumatisk fastspænding Automatisk svejseudstyr

Pneumatisk fastspænding Automatisk svejseudstyr

Model:FH-149B
Feihong pneumatisk fastspændingsautomatisk svejseudstyr - en professionel kinesisk producentløsning konstrueret til præcisionssvejsning af varmerør i bund. Denne automatiske svejsemaskine har pneumatisk cylinderopspænding, elektromagnetisk vibrerende skivefremføring og kondensatorenergilagring punktsvejsning, der leverer nøjagtig og hurtig svejsning ved 5KVA kapacitet. Ideel til single-end heat pipe tætning i højvolumen produktionsmiljøer.

Feihong tilbyder Pneumatic Clamping Automatic Welding Equipment, et specialiseret modstandssvejsesystem designet til svejsning af den nederste ende af varmerør med enkelt hår. Som en betroetKina leverandørmed over 30 års produktionserfaring integrerer Feihong pneumatiske klemmemekanismer med kondensatorafladningspunktsvejseteknologi for at sikre præcist elektrodetryk og ensartet svejsekvalitet. Maskinen arbejder ved 5KVA strøm, 380V spænding og 0,6Mpa luftkilde med manuel i- og aflæsning. Det pneumatiske spændesystem giver stabil, gentagelig kraftpåføring, reducerer operatørtræthed og forbedrer svejseens ensartethed på tværs af produktionsforløb.

Pneumatisk spændesystem

Det afgørende træk ved dette udstyr er dets pneumatiske spændemekanisme, som erstatter manuel spænding med automatiseret, kraftstyret elektrodeindgreb. Dette system sikrer, at hver svejsecyklus påfører et konsekvent tryk på emnet, en kritisk faktor for at opnå ensartede punktsvejsninger på varmerørets bund. De pneumatiske cylindre aktiveres af 0,6Mpa butiksluftforsyningen, hvilket giver hurtig respons og justerbar klemkraft.

De vigtigste fordele ved det pneumatiske spændesystem inkluderer:

1. Konsistent elektrodekraft– Pneumatisk tryk opretholder ensartet spændekraft på tværs af alle cyklusser, hvilket eliminerer variation forårsaget af operatørteknik.

2. Hurtigere cyklustider– Automatisk fastspænding reducerer tiden mellem læsning af emnet og svejsning, hvilket øger den samlede gennemstrømning.

3. Reduceret operatørtræthed– Manuel fastspænding er elimineret, hvilket giver operatørerne mulighed for at fokusere på lastning og kvalitetsinspektion frem for fysisk anstrengelse.

4. Justerbare trykindstillinger– Luftregulatoren tillader finjustering af klemkraften, så den kan tilpasses forskellige varmerørmaterialer og vægtykkelser.

Denne pneumatiske fastspændingstilgang gør det automatiske svejseudstyr til pneumatisk fastspænding særligt velegnet til produktionsmiljøer, hvor konsistens og hastighed er altafgørende, hvilket leverer gentagelig svejsekvalitetsskift efter skift.

Integreret vibrationsfodring

Udstyret indeholder en elektromagnetisk vibrerende skiveanordning, der automatisk tilfører og orienterer komponenter til svejsestationen. Denne vibrationsføder, der arbejder sammen med den pneumatiske manipulator, strømliner materialehåndteringsprocessen og minimerer manuel indgriben. Vakuumfastgørelsessystemet sikrer, at hvert svejsestykke sidder sikkert i positioneringsrillen, før spænde- og svejsesekvensen begynder.

Feedersystemets funktioner omfatter:

● Elektromagnetisk vibration for ensartet delorientering og flow.

● Justerbar tilspændingshastighed for at matche produktionslinjens hastighedskrav.

● Vakuumoptager, der holder komponenten fast under overførsel til svejsestationen.

● Placering af riller, der er udskiftelige for at kunne rumme forskellige varmerørdiametre.

Denne integrerede fremførings- og fastspændingsløsning reducerer håndteringsfejl og muliggør semi-automatisk drift, hvilket gør svejseprocessen mere effektiv til varmerørssamlingslinjer.

Tekniske specifikationer

Udstyret er bygget med robuste elektriske og pneumatiske systemer for at imødekomme krævende industrielle produktionsplaner. Alle parametre er valideret gennem fabrikstest for at sikre pålidelig ydeevne.

● Maskinkapacitet: 5KVA

● Driftsspænding: 380V (trefaset)

● Luftkildetryk: 0,6Mpa

● Svejsemetode: Punktsvejsning til lagring af kondensatorenergi

● Klemmetype: Pneumatisk cylinder med justerbart tryk

● Fremføringsmekanisme: Elektromagnetisk vibrerende skive

● Indlæsning af emne: Manuel betjening

● Styresystem: Pneumatiske cylindre med sving- og klemfunktioner

Disse specifikationer sikrer stabil ydeevne på tværs af forskellige værkstedsforhold med lave vedligeholdelseskrav, hvilket sikrer, at det automatiske pneumatiske fastspændingsudstyr fungerer konsekvent over længere produktionscyklusser.

Præstationssammenligning

For at hjælpe dig med at vurdere udstyret i forhold til alternative svejseløsninger fremhæver følgende sammenligning vigtige differentiatorer.

Feature Pneumatisk spændemodel Manuel spændesvejser Fuldautomatisk svejser
Fastspændingsmetode Pneumatisk (kraftstyret) Manuelt håndtag Servo-elektrisk
Klemkraftkonsistens Høj (reguleret af lufttryk) Variabel (operatørafhængig) Meget høj
Cyklustid (pr. svejsning) 2-3 sekunder 4-6 sekunder 1-2 sekunder
Operatøruddannelse påkrævet Moderat Lav Høj
Udstyrsomkostninger Medium Lav Høj
Vedligeholdelseskompleksitet Lav til medium Lav Høj
Ideel produktionsvolumen Middel til høj Lav til medium Meget høj

Som sammenligningen viser, tilbyder udstyret en optimal balance mellem automatisering, omkostninger og enkel betjening. Den leverer ensartetheden af ​​automatiseret fastspænding uden den store kapitalinvestering og komplekse vedligeholdelse forbundet med fuldt servoelektriske systemer, hvilket gør det til et praktisk valg for producenter, der opgraderer fra manuelle svejseoperationer.

Ansøgningsomfang

Dette svejseudstyr er primært designet til fremstilling af varmerør, specifikt til forsegling af den nederste ende af varmerør med enkelt hår, der bruges i elektriske varmeelementer. Feihong maskineri betjener både industrielle og civile sektorer med applikationer, der spænder over flere industrier.

Primære applikationer omfatter:

1. Varmerørs endelukning– Forsegling af bunden af ​​varmerør med enkelt hår til husholdnings- og industrivarmeelementer.

2. Produktion af elektriske varmerør– Bundsvejsning ved fremstilling af rørformede varmeelementer.

3. Kabel- og ledningsnetsamlinger– Modstandssvejsning af rørender i kabelfremstilling.

4. Daglige elektriske apparater– Komponentsvejsning til forbrugervarmeprodukter.

5. Luftfart og militære applikationer– Specialiseret elektrisk varmerørsudstyr til krævende miljøer.

Maskinens alsidighed tillader også tilpasning til andre modstandssvejseopgaver med små dele med passende armaturersændringer, og dette udstyr tilbyder fleksible løsninger til producenter på tværs af flere sektorer.

Produktionsevner

Som en førende producent i Kina driver Feihong seks dedikerede værksteder, der understøtter udstyrets komplette produktionscyklus. Disse omfatter et pulverpåfyldningsværksted, rørkrympeværksted, bearbejdningscenter, formproduktionsværksted, råvareskæringsværksted og maskinmonteringsværksted. Denne vertikale integration sikrer fuld kvalitetskontrol fra råvareinspektion til slutmontering.

Feihongs produktionsinfrastruktur omfatter:

1. Pulverpåfyldning og rørkrympning– Præcisionsforberedelse af varmerørskomponenter.

2. Bearbejdningscenter og formproduktion– Brugerdefineret værktøj og præcisionsbearbejdning til kritiske komponenter.

3. Råmaterialeskæring og maskinsamling– Strømlinet produktionsflow med dedikerede samlebånd.

Virksomhedens fabrik huser otte sæt avanceret maskinfremstillingsudstyr, hvilket muliggør effektiv produktion og hurtig ekspedition. Feihongs ingeniørteam forfiner løbende udstyrsdesign baseret på kundefeedback, hvilket sikrer, at det pneumatiske fastspændingsautomatiske svejseudstyr opfylder udviklende industristandarder. Siden grundlæggelsen i 1992 har virksomheden med succes udviklet en række elektriske varmerørsudstyr med specielle strukturer i henhold til kundernes krav.

Kvalitetssikring

Feihong opretholder strenge kvalitetsstandarder på tværs af alle fremstillingsprocesser. Hver enhed af dette svejseudstyr gennemgår systematisk testning for at verificere svejsenøjagtighed, elektrisk ydeevne, pneumatisk systemfunktionalitet og spændekraftens konsistens.

Kvalitetsverifikationsprocedurer omfatter:

1. Svejsepræcisionstest– Brug af standardiserede varmerørprøver til at verificere svejsegennemtrængning og konsistens.

2. Elektrisk system validering– Test af fuld belastning ved 380V driftsforhold.

3. Pneumatisk system test– Kalibrering af klemkraft og cyklustest ved 0,6Mpa lufttryk.

4. Kalibrering af vibrationsføder– Verifikation af foderhastighed og orienteringsnøjagtighed.

5. Udholdenhedstest– Udvidet cyklustest for at validere langsigtet pålidelighed.

Hver maskine er ledsaget af en detaljeret inspektionsrapport, der giver kunderne dokumenteret dokumentation for ydeevneverifikation.

Eftersalgssupport

Feihong leverer omfattende eftersalgssupport til alt sit svejseudstyr, inklusive udstyret, hvilket sikrer en jævn integration i din produktionslinje og minimal nedetid.

Supporttjenester omfatter:

Installationsvejledning– On-site eller fjernassistance til maskinopsætning og idriftsættelse.

Operatøruddannelse– Omfattende træning i maskindrift, pneumatisk systemjustering og grundlæggende vedligeholdelse.

Fjerndiagnosesupport– Telefon- og videosupport til hurtig fejlfinding.

Med over tre årtiers erfaring sikrer Feihong, at hvert stykke pneumatisk fastspændingsautomatisk svejseudstyr er understøttet af pålidelig service og en forpligtelse til kundetilfredshed, minimere produktionsafbrydelser og maksimere oppetiden.

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad er de vigtigste fordele ved pneumatisk fastspænding frem for manuel fastspænding?
A: Pneumatisk fastspænding giver ensartet elektrodekraft på tværs af alle svejsecyklusser, hvilket eliminerer variabilitet forårsaget af operatørteknik. Det reducerer også cyklustiden og operatørtrætheden, hvilket gør den ideel til mellemstore til store produktionsmiljøer. Udstyret tillader justerbare trykindstillinger for at rumme forskellige varmerørmaterialer og vægtykkelser.
Q: Hvad er den typiske svejsecyklustid for denne maskine?
A: Den typiske cyklustid er 2-3 sekunder pr. svejsning, afhængigt af de specifikke varmerørsdimensioner og materiale. Dette inkluderer pneumatisk fastspænding, kondensatorafladningssvejsning og klemmeudløsning. Vibrationsføderen forbereder samtidig den næste komponent, hvilket forbedrer den samlede gennemstrømning yderligere.
Spørgsmål: Kan vibrationsføderen håndtere forskellige varmerørdiametre?
A: Ja, den elektromagnetiske vibrerende skive kan indstilles til frekvens og amplitude, og positioneringsrillerne er udskiftelige for at rumme forskellige varmerørdiametre. Brugerdefinerede armaturer er også tilgængelige efter anmodning for at matche dine specifikke produktdimensioner.
Q: Hvilken vedligeholdelse er påkrævet for dette svejseudstyr?
A: Regelmæssig vedligeholdelse omfatter kontrol af elektrodeslid og påklædning eller udskiftning af elektroder efter behov, rengøring af vibrationsskiven for at forhindre materialeopbygning, inspektion af pneumatiske cylindre og slanger for utætheder og periodisk test af kondensatorbanken.


Q: Kan denne maskine integreres i en eksisterende produktionslinje?

A: Ja, standardmodellen indlæses manuelt, men kan integreres med transportsystemer eller delfødere. Feihong tilbyder valgfri automatiseringsgrænseflader til integration med PLC-kontrollerede produktionslinjer. Kontakt vores salgsteam for at diskutere dine specifikke integrationskrav.

Pneumatic Clamping Automatic Welding Equipment


Hot Tags: Pneumatisk fastspænding Automatisk svejseudstyr
Send forespørgsel
Kontaktoplysninger
Hvis du har nogen forespørgsel om citat eller samarbejde, er du velkommen til at e -maile os på judyzhufeihong@gmail.com eller bruge følgende undersøgelsesformular. Vores salgsrepræsentant vil kontakte dig inden for 24 timer. Tak for din interesse for vores produkter.
X
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.Privatlivspolitik